TB220505S14 Banc de formation pour le matériel de laboratoire électrique de matériel d'enseignement de positionnement servo
1 Présentation du produit
1.1 Aperçu
Cet atelier de formation se compose d'un API, d'une IHM, d'un servomoteur et d'un autre module de simulation de formation, etc. Cultiver les compétences et connaissances techniques correspondantes des étudiants. Il convient à l'enseignement et à la formation technique dans les écoles techniques, les centres de formation professionnelle.
1.2 Fonctionnalité
(1) l'établi de formation utilise un cadre de structure de colonne en aluminium industriel, il comprend une boîte de compteur et une alimentation
boîte pour tester et mesurer le paramètre technique, il est facile à utiliser et il n'est pas facile d'être cassé.
(2) Équipés de composants, les étudiants peuvent combiner et terminer de nombreux contenus de formation.
(3) L'établi de formation a un système de sécurité élevé.
1.3 Paramètre technique
(1) Capacité totale : <2,0 KVA
(2) Poids : <280 kg
(3) Environnement de travail : < 85 % d'humidité
1.4 Composition du produit
1.4. 1 Panneau de configuration de l'alimentation
Le panneau de commande de puissance utilise un panneau métallique à structure en aluminium, toutes les structures de type boîtiers fermés
1.4.2 Établi de formation
L'établi de formation utilise une structure en aluminium. Il y a 4 roues universelles au bas de l'établi, il y a 2 disjoncteurs sur roue. L'entraîneur peut être déplacé ou arrêté facilement. L'épaisseur du panneau de l'établi est un substrat haute densité de 25 mm, il existe un processus de traitement anti-feu haute pression à haute température. Il est équipé d'un tiroir à trois rails de guidage, d'une armoire à 2 poussoirs et fiches. La structure est saine et fiable, les perspectives sont belles.
1.4.3 Panneau de contrôle de puissance
(1) Monophasé, entrée d'alimentation à trois fils, il a été testé par le contrôle du disjoncteur de fuite, il a un bouton d'arrêt d'urgence, vous pouvez couper l'électricité en cas d'urgence.
(2) Il est équipé d'un indicateur, d'une sortie de prise d'alimentation Europe, de prises de sortie de sécurité.
1.5 Module boîte suspendue
2. Caractéristiques spécifiques :
•Alimentation : 220 volts.
• Comprend : servo variateur et servomoteur, hmi, plc, transducteur linéaire, indicateur de position numérique, référence de positionnement, ensemble de pointeurs, commutateurs, boutons d'impulsion, potentiomètre, codeur incrémental, capteurs inductifs et ordinateur.
•Puissance : 2 KiloVoltiampère.
• Type : Monophasé Caractéristiques supplémentaires :
• Effectue un développement de la configuration et du paramétrage du pilote de servomoteur à travers l'IHM intégrée et la programmation Ladder dans le logiciel.
•Il doit contenir les éléments suivants : un contrôle de vitesse en boucle fermée dans le servomoteur, en plus d'une boucle fermée avec contrôle combiné du servomoteur ; un servomoteur compatible avec le servo variateur décrit ; et un système de référence de positionnement, composé d'un codeur incrémental avec une résolution de 1024 ppr, avec réglage de la vitesse et sélection du sens de rotation.
• Fournir un contrôle de positionnement linéaire en boucle fermée d'une pièce attachée à une broche, en comparant sa position avec un indicateur de position numérique.
•Fournir un ensemble de pointeurs, commutateurs, boutons d'impulsion, potentiomètre et encodeur incrémental.
•Dimensions : 1150 x 1200 x 730 mm (L x H x P).
•Poids : 130 kg.
•Comprend les éléments suivants : un servomoteur avec alimentation monophasée 220 Vac/4 A, avec au moins 18 entrées numériques 24 Vdc, 2 entrées analogiques bidirectionnelles +/-10 Vdc avec 8 sorties numériques ; IHM pour le paramétrage intégré avec 6 chiffres et 4 boutons ; 1 port de programmation USB ; 1 port de communication de protocole Canopen ; API intégré : programmation en langage à contacts, horloge en temps réel, paramètres utilisateur ; logiciel de programmation, fonctions : blocs de positionnement, synchronisme, automate et surveillance en ligne ; un transducteur linéaire avec un capteur optique qui, connecté à l'indicateur de position numérique, indique la position du véhicule en temps réel ; un indicateur de position numérique ; capteurs inductifs; et initiation à l'utilisation et à la gestion de l'équipement.
