TB-220222-S-05 Équipement d'enseignement de la métrologie pour la pression, le débit, le niveau et la température Équipement didactique Formateur de contrôle de processus
1 Présentation du produit
1.1 Profil
Le contrôle de processus est l'abréviation de contrôle automatique des processus de production, qui est une partie importante de la technologie d'automatisation. Il se réfère généralement au contrôle automatique des processus de production dans le pétrole, la chimie, l'énergie électrique, la métallurgie, l'industrie légère, les matériaux de construction, l'énergie nucléaire et d'autres productions industrielles dans un processus continu ou cyclique. Dans le processus de production industrielle moderne, la technologie de contrôle des processus joue un rôle de plus en plus important dans la réalisation de divers indicateurs techniques et économiques optimaux, l'amélioration de l'efficacité économique et de la productivité du travail, l'amélioration des conditions de travail et la protection de l'environnement écologique.
Avec la technologie clé et le système d'équipement du système d'automatisation et d'information d'entreprise orienté processus comme ligne principale, nous concevons et fabriquons un dispositif d'enseignement de pratique complet pour les laboratoires professionnels de contrôle de processus avancé, et établissons une base de pratique d'ingénierie de laboratoire de sujet professionnel.
La conception du dispositif de formation est raisonnable et polyvalente, ce qui répond non seulement aux exigences de l'enseignement expérimental des cours connexes dans la spécialité de l'automatisation industrielle et de l'automatique, mais s'applique également à la recherche et au développement des étudiants diplômés.
1.2 Fonctionnalité
1. Il adopte un cadre profilé en aluminium industriel, une conception de structure transparente et une interface ouverte. Avec une roue universelle en bas, chaque unité est flexible, facile à utiliser et pas facilement endommagée.
2. Ce dispositif de formation comprend une machine intégrée à écran tactile PLC, une unité de commande de bouton, qui peut effectuer une commutation manuelle/automatique et ne s'affecte pas (même sans programme PLC, un contrôle manuel peut être réalisé). La configuration courante du contrôle de processus pour les petits équipements industriels augmente considérablement la flexibilité d'utilisation des équipements.
3. Les dispositifs de détection de température, de débit, de niveau de liquide et de pression largement utilisés dans l'industrie peuvent être diversifiés et conçus pour des expériences connexes.
4. L'idée du contrôle en temps partagé peut collecter deux ou trois paramètres en même temps, par exemple, un ensemble de débit mesuré et un ensemble de température mesurée. Le système d'objet est en alliage tout aluminium. Du point de vue de l'esthétique et sans perdre le concept d'ingénierie, nous examinerons et construirons un système d'objets expérimentaux de laboratoire professionnel pour les équipements de processus, et en ferons un laboratoire de démonstration avec l'atmosphère de l'époque.
5. L'appareil peut compléter le projet de formation de contrôle de base du contrôle de processus, réaliser le contrôle du débit, de la température, de la pression, du niveau de liquide quatre paramètres et de la fonction de réglage PID, et peut atteindre l'objectif de divers enseignements et formations.
2 Capacité technique
1. Alimentation de travail : triphasé monophasé 220 V ± 5 % 50 Hz ;
2. Dimensions : 1600 × 800 × 1800 mm (longueur × largeur × hauteur)
3. Capacité de la machine : <1KVA signal de commande : tension 0 ~ 10V / 4-20mA ;
4. Alimentation de l'objet de contrôle : moteur AC220V±10 %, vanne de régulation AC24V±10 % 50HZ±10 %, chauffage AC220V±10 %
5. Environnement de travail : -10 °C ~ 40 °C, humidité relative : 20 % ~ 90 % sans condensation
6. Conditions de travail : température ambiante -10 °C ~ +40 °C Humidité relative <85 % (25 °C)
Caractéristiques particulières:
Alimentation : 120 volts ;
Fréquence : 60 Hertz ;
Comprend : Station de traitement avec cuve principale de 60 litres, pompes centrifuges, rotamètre, tube venturi, transducteur de pression différentielle basse et haute plage, bac de récupération, tube de montage d'instrumentation, vanne à bille, kit de pompe à eau chaude et froide, échangeur à plaques brasées et chauffage/ unité de refroidissement ;
Tapez : Mobile ;
Fonctionnalités supplémentaires : Inclure le logiciel SCADA pour le contrôle de processus, la configuration et l'acquisition de données pour l'instrumentation, Capacité d'insérer des défauts à distance et localement pour pouvoir effectuer une formation à la recherche de pannes, Doit être orienté vers le contrôle de la formation du système, il doit être possible de contrôler et surveiller les variables de température, débit, niveau et pression au sein d'un process, Les transducteurs doivent pouvoir communiquer en utilisant le protocole HART ou Foundation FieldBus, Possibilité d'ancrer les stations process et la station d'instrumentation, à sa mobilité dans son ensemble, l'instrumentation Le poste doit comporter un terminal de commande graphique à écran tactile, comporter une formation à l'utilisation et à la prise en main du matériel, livré.
