Dispositif de formation au contrôle de processus SS2105C (température, pression, niveau de liquide, débit) Équipement éducatif de formation en mécatronique
1. Présentation du produit
(1. Vue d'ensemble
Le contrôle de processus est l'abréviation de contrôle automatique du processus de production, qui est une partie importante de la technologie d'automatisation. Se réfère généralement au contrôle continu ou automatique du processus de production dans la production industrielle de pétrole, l'industrie chimique, l'énergie électrique, la métallurgie, l'industrie légère, les matériaux de construction, l'énergie nucléaire, etc. Dans le processus de production industrielle moderne, la technologie de contrôle des processus joue un rôle de plus en plus important dans la réalisation de divers indicateurs techniques et économiques optimaux, l'amélioration des avantages économiques et la productivité du travail, l'amélioration des conditions de travail et la protection de l'environnement écologique.
En prenant les technologies clés et les systèmes d'équipement qui incarnent les systèmes d'automatisation et d'information des entreprises de transformation comme ligne principale, nous concevons et fabriquons des dispositifs complets d'enseignement pratique pour les laboratoires professionnels de contrôle de processus avancé, et établissons une base de pratique d'ingénierie pour ce laboratoire professionnel.
La température, le débit, le niveau de liquide, la pression et les dispositifs de détection et de détection thermique largement utilisés dans l'industrie peuvent être diversifiés et des expériences connexes peuvent être conçues.
Ce dispositif d'entraînement est raisonnablement conçu et possède une grande polyvalence. Il peut non seulement répondre aux exigences de l'enseignement expérimental des cours connexes d'automatisation industrielle, de contrôle automatique et d'autres matières principales des collèges et collèges, mais également convenir à la recherche et au développement de sujets par les étudiants diplômés.
(2) Caractéristiques
1. Il adopte un cadre profilé en aluminium industriel, une conception de structure transparente et une interface ouverte. Avec des roues universelles en bas, chaque unité est assortie de manière flexible, facile à utiliser et difficile à endommager.
2. Ce dispositif d'entraînement comprend une machine tout-en-un à écran tactile PLC et une unité de commande à boutons, qui peuvent basculer entre la main et l'auto sans s'affecter mutuellement. Il s'agit de la configuration courante pour le contrôle de processus de petits équipements industriels, ce qui augmente considérablement la flexibilité d'utilisation des équipements.
3. Les dispositifs de détection et de détection de température, de débit, de niveau de liquide et de pression largement utilisés dans l'industrie peuvent être diversifiés et des expériences connexes peuvent être conçues.
4. L'idée de contrôle en temps partagé peut collecter deux ou trois paramètres en même temps, par exemple, un ensemble de mesure de débit et un ensemble de mesure de température. Le système d'objet est fait de tout l'alliage d'aluminium. D'un point de vue esthétique et sans perdre la notion d'ingénierie, le système objet du laboratoire professionnel des équipements de procédés est revu et construit, et il sera intégré dans un laboratoire de démonstration à l'atmosphère de l'époque.
5. L'appareil peut compléter les projets de formation au contrôle de base du contrôle de processus, réaliser le contrôle des quatre paramètres de débit, température, pression et niveau de liquide et fonctions de réglage PID, et peut atteindre une variété d'objectifs d'enseignement et de formation.
(3) Paramètres de performance
1. Alimentation : monophasé trifilaire 220V±5% 50Hz ;
2. Dimensions : 1600×800×1800 mm (longueur×largeur×hauteur)
3. Capacité de la machine : <1KVA Signal de commande : Tension 0～10V Courant : 4-20mA ;
4. Alimentation de l'objet de contrôle : moteur AC220V±10%, vanne de régulation proportionnelle électrique DC24V±10% 50HZ±10%, chauffage AC220V±10%
5. Environnement de travail : -10℃～40℃, humidité relative : 20%～90% sans condensation
6. Conditions de travail : température ambiante -10℃～+40℃ humidité relative ＜85% (25℃)
