Équipement pédagogique SS606 Mechatronics Training System
Vue d'ensemble du système
Ce système est un système de formation intégré basé sur un système de fabrication de chaîne de production industrielle flexible. Son contenu couvre les technologies de la lumière industrielle, de l'intégration de la machine, de l'électricité et d'autres applications de contrôle automatique. Il permet également l'échange de données en temps réel via le logiciel de configuration WINCC de l'ordinateur supérieur. toutes les plates-formes et les actionneurs du système forment un réseau de contrôle industriel intégré, le matériel supportant les modes de communication réseau 485, MODBUS, DP. Le système complet comprend six parties, six postes de travail du système de fabrication flexible de l’industrie de la simulation, à savoir: un poste d’essai de chargement du matériau, un poste de manutention, un poste de traitement, des postes de traitement de l’installation, un poste d’installation et un poste de stockage de classification. Chaque poste est équipé d’un automate Siemens. l’unité de commande principale, l’entraînement au contrôle intégré des six stations peut être effectué par la communication entre l’API selon les besoins, ou quelques stations adjacentes constituent le petit système flexible permettant de faire de la formation; vous pouvez également effectuer une station. C’est avec une configuration raisonnable et un contenu riche, réalise le contrôle d’exécution de la surveillance supérieure des données de configuration de l’ordinateur jusqu’au bas du système, couvre les divers éléments de l’application de la technologie de commande d’intégration de l’industrie moderne, de la machine et de l’électricité, et respecte la conception, l’installation, mise en service et programmation de systèmes complexes et d'autres sujets.
Le système réalise la détection de la ligne de production, le traitement de la transmission, la commande intelligente et la ligne de production à entraînement par exécution, vous pouvez apprendre et maîtriser la technologie pneumatique, la technologie de commande et de moteur, la technologie de contrôle PLC, la technologie de communication industrielle, la technologie d’application de capteur, la transmission mécanique technologie, technologie robotique et autres contenus de discipline.
La configuration du système II.System inclut le contenu suivant:
(1) station de test de distribution
Il comprend une table rotative, un dispositif de guidage de matériau, un chariot porte-pièce, une unité de levage, un commutateur de capacité de comptage, un commutateur optoélectronique de détection de pièce et de couleur, une alimentation à découpage, un contrôleur, un bouton, un terminal de conversion E / S, une carte d'interface de communication, un panneau de commutation électrique DC motoréducteur, électrovanne et vérin pneumatique. Sa tâche principale consiste à acheminer la pièce de la plate-forme de chargement rotative au poste de détection. Le dispositif de levage doit soulever et détecter la couleur de la pièce.
Spécifications techniques Alimentation du circuit principal de l'armoire de commande: monophasé AC 220V, 50Hz
Alimentation électrique de la boucle de contrôle du conducteur: DC24V
Température: -10 à +40
Humidité ambiante: <90% (25)
Alimentation pneumatique: 0.5 à 0.6Mpa
Capacité de la machine: <1KVA
Station 1: station de test de distribution 1 set
(2) station de manutention 1 set
Il comprend un manipulateur, un vérin pneumatique transversal, un vérin rotatif, un vérin pneumatique, un module de moteur pas à pas, un servomoteur, une alimentation à découpage, un contrôleur programmable, une touche, un terminal de conversion E / S, une carte d'interface de communication, un panneau de commutation électrique, moteur, électrovanne et cylindre à air. Sa tâche principale est de transporter la pièce à la station suivante.
Spécifications techniques
Alimentation du circuit principal de l'armoire de commande: monophasé AC 220V, 50Hz
Alimentation électrique de la boucle de contrôle du conducteur: DC24V
Température: -10 à +40
Humidité ambiante: <90% (25)
Alimentation pneumatique: 0.5 à 0.6Mpa
Capacité de la machine: <1KVA
Station 2 Station de manutention 1 set
(3) station de traitement
Il se compose de 6 tables de travail avec table rotative, magasin d’outils (3 types d’outils), système de traitement de type ascenseur, composants de traitement, composants de détection, pilote pas à pas, capteur photoélectrique, détecteur de proximité, alimentation de commutation, contrôleur programmable, bouton, E / S terminal de conversion, carte d'interface de communication, panneau de commutation électrique, motoréducteur à courant continu, électrovanne polytype et cylindre à air. La table rotative dispose de 6 postes de travail rotatifs. La tâche principale du poste de traitement consiste à achever le traitement de la pièce (perçage, fraisage de trous) et la détection sur pièce.
Spécifications techniques
Alimentation du circuit principal de l'armoire de commande: monophasé AC 220V, 50Hz
Alimentation électrique de la boucle de contrôle du conducteur: DC24V
Température: -10 à +40
Humidité ambiante: <90% (25)
Alimentation pneumatique: 0.5 à 0.6Mpa
Capacité de la machine: <1KVA
Station 3 Station de traitement 1 set
(4) station d'installation et de manutention
Il comprend un établi de traduction, une grue à tour, un manipulateur, une transmission à engrenages, un rail de guidage industriel, une alimentation à découpage, un automate programmable, un bouton, un terminal de conversion E / S, une carte d'interface de communication, un panneau de commutation électrique, un moteur à engrenage CC, un solénoïde polytype valve et cylindre à air. Sa tâche principale est de placer la pièce de la station précédente sur la plate-forme d'installation et de placer la pièce installée sur la prochaine
