ZE4112B Banc d'étude des réseaux locaux industriels Équipement de laboratoire éducatif Équipement de laboratoire électrique
I. aperçu des produits
La formation pratique du réseau d'automatisation industrielle est basée sur le système de contrôle basé sur l'automate PLC intégré. La plate-forme de formation en automatisation industrielle, qui vise l'enseignement supérieur et l'enseignement professionnel et technique et le développement d'équipements de formation complets, applicables à tous les types d'écoles professionnelles (cour) intégration mécanique et électrique, automatisation et autres enseignements professionnels et engagés dans formation du personnel professionnel et technique connexe. Le système peut non seulement être utilisé comme système de formation pédagogique pour l'automatisation et le réseau, mais peut également être utilisé comme machine d'enseignant dans la salle de classe en réseau avec des sous-systèmes.
La formation à l'intégration de réseau d'automatisation industrielle consiste en une formation à la communication réseau automatisée en tant que corps principal, la fusion organique du bus de terrain PROFIBUS, du bus MPI, du réseau WIFI industriel, du S7-300 PLC, du Siemens S7-200 PLC et du WINCC, .net, de la transmission standard , E / S à distance, écran tactile et électricien, traînée d'énergie électrique et divers contenus de formation, réaliser le partage des ressources éducatives, optimisé la gestion de l'enseignement expérimental.
II. Caractéristiques du système
1, la structure du réseau est claire: l'équipement selon le niveau de réseau subordonné dans la phase expérimentale pour décorer, peut être dans l'entreprise moderne "couche de contrôle sur le terrain", "couche de surveillance des processus", "gestion d'entreprise" trois hiérarchie de réseau claire, intuitive montrer devant les étudiants, pour faciliter les étudiants à saisir les couches de la structure du réseau dans son ensemble ainsi qu'une variété de niveau de réseau et de fonction de l'appareil appartient.
2, systémique fort: cette plate-forme sera 300 ordinateur industriel, PLC Siemens, PLC, E / S à distance 200, écran tactile, convertisseur de fréquence et autre combinaison de champ industriel de l'équipement principal, la simulation réaliste de divers moyens de contrôle de champ industriel, causes l'étudiant pour pouvoir contrôler automatiquement l'étude systématique.
3, équipement, ouverture, extensibilité: les enseignants peuvent avoir besoin en fonction de son propre enseignement est pratique, le remplacement rapide des principaux équipements, et peut être réalisé par Ethernet et le raccordement d'équipement tiers bus PROFIBUS.
4, proche du réel: l'équipement du contenu de la formation est la technologie courante pour les applications industrielles, pour s'adapter au développement de la technologie de contrôle moderne, peut répondre aux étudiants pour faire des expériences, la conception du programme, les besoins de conception de l'obtention du diplôme et les besoins du école pour entreprendre l'ingénierie.
5, formation exceptionnelle: le système UTILISE la plaque de maille mobile et la combinaison de la boîte suspendue, peut être pratique pour toutes sortes de conception de petits projets d'ingénierie, exercer pleinement la capacité de début de l'étudiant et la capacité globale de résoudre le problème. L'entrée et la sortie de la borne de bande d'entrée et de sortie principale de l'API ou de la borne détachable et de la carte d'interface de test externe et du câblage de la prise peuvent être utilisées pour une formation pratique
6. Structure flexible: la colonne adopte le profil industriel de matrice spécial, la surface adopte le saphir de poudre néerlandais importé et le traitement de jet bleu, et l'écran de formation pratique adopte la glissière de profil en aluminium industrielle de matrice spéciale. Chacun équipé d'un outil de pulvérisation en métal pour cuire une structure modulaire, un remplacement de boîte de suspension pratique, une utilisation du système et une combinaison plus flexibles, peut répondre aux exigences de divers contenus tels que l'expérience et la formation pratique.
III. Performance technique
1. Puissance d'entrée: triphasé cinq fils ~ 380V plus ou moins 10% 50HZ
2. Protection contre les fuites: I delta n est inférieur ou égal à 30 mA, et t est inférieur ou égal à 0,1 S
3. puissance de sortie triphasée à cinq fils 380V
4. Sortie de puissance à double groupe 24v4.5a
5. Sortie de signal de tension réglable 0 ~ 10 V
6. Sortie de signal de courant réglable 4 ~ 20mA
7. Bouton d'arrêt d'urgence, indicateur d'alimentation, instructions d'alimentation
8. Module WIFI industriel, module émetteur-récepteur à fibre optique
9. Mesure du voltmètre ca et du voltmètre ca
10. Mesure du voltmètre CC et de l'ampèremètre CC
11, environnement de travail, température - 10 ℃ ~ + 40 ℃ humidité relative <85% (25 ℃) altitude <4000 m
12. Capacité de l'appareil: <1,5 KVA
13. Taille d'apparence: 1600 * 800 * 1800mm
Iv. Composition du produit
Tableau 1 formation
La table d'entraînement réelle est soutenue par la colonne de profil en aluminium, et le frein de roue inférieur de wanxiang est flexible et peut être déplacé et positionné de manière flexible. Bureau avec substrat de 25 mm d'épaisseur à haute densité, haute température et haute pression sur la surface du panneau de protection contre l'incendie pour coller un visage, avec un rail de guidage de tiroir de type deux, deux armoire inférieure, une table de formation peut être placée entre des accessoires informatiques industriels et des outils , structure ferme, la beauté est généreuse.
2 boîtiers d'alimentation
(1) entrée d'alimentation triphasée à cinq fils, via la commande de disjoncteur de fuite et avec voyant d'alimentation.
(2) sortie du boîtier d'alimentation:
A, triphasé AC 380V plus ou moins 10% 50HZ; AC monophasé 220V plus ou moins 10% 50HZ, avec indicateur de puissance respectivement.
B. Alimentation à tension stable CC: 24V 3A et 0 ~ 10V 4 ~ 20mA, 2 en-têtes numériques affichent la tension et le courant.
3 appareils de soutien
(1) moteur asynchrone triphasé 1
(2) servomoteur et servo contrôleur
(3) moteur synchrone à aimant permanent
(4) Ligne de test 25 K4
(5) 1 jeu d'outils électriques
(6) le multimètre numérique n'est qu'un
4.Autres données techniques
Ce banc permet de mettre en œuvre des équipements industriels interconnectés dans le réseau, configurés et connectés via des protocoles de communication industrielle en temps réel.
Cette communication se fait via des réseaux filaires (internet industriel, bus de terrain) et des réseaux sans fil (l’IWLAN et GSM).
Le banc comprend les équipements suivants:
1 / Automate connecté via le réseau Industrial Ethernet. Cet automate est composé au moins de:
1 interface Industrial Ethernet temps réel 100 Mbits / s
Mémoire de travail intégrée pour le programme, 250 Ko minimum
Mémoire de travail intégrée pour les données, 1 MO minimum
16 entrées numériques
16 sorties numériques
5 entrées analogiques -10V à + 10V, 0 à 20mA
1 serveur Web intégré
2 / API pour communiquer avec le réseau bus de terrain et le réseau Ethernet industriel.
Cet automate est composé au moins de:
1 interface Industrial Ethernet temps réel 100 Mbits / s
1 port de communication de bus de terrain 115 Kbits / s
Mémoire de travail intégrée pour le programme, 200KO minimum
Mémoire de travail intégrée pour les données, 1 MO minimum
1 module de 8 entrées numériques
1 module de 4 sorties numériques
1 module de démarrage du moteur inverseur avec tension de service triphasée 400V et puissance de service minimale 0,55 KW
3 / API pour communiquer avec le réseau bus de terrain et le réseau Ethernet industriel.
Cet automate est composé au moins de:
2 interfaces Industrial Ethernet temps réel 100 Mbits / s
14 entrées numériques
10 sorties numériques
2 entrées analogiques 0-10V CC
2 sorties analogiques 0-20mA CC
1 module de communication bus de terrain 12Mbits / s
1 module de communication bus de terrain 115Kbits / s
Module de communication GSM / LTE avec antenne
4 / Interface homme / machine tactile et colorée avec les caractéristiques suivantes:
Taille de l'écran: 7 pouces minimum
Nombre de couleurs: 16 millions minimum
Equipé d'une interface Industrial Ethernet 100 Mbits / s
Interface RS485
5 / Switcher Industrial Ethernet gérable équipé de:
4 ports RJ45-10 / 100 Mbits / s
Gestion basée sur navigateur Web et diagnostic
Prise en charge du protocole SNMP
LED de diagnostic
Contact de rapport d'erreur
1 port fibre optique multimode
Module 6/1 pour la sécurité de la communication industrielle par VPN et pare-feu, équipé au minimum de:
2 ports RJ45-10 / 100 Mbits / s minimum
Numéro de connexion VPN simultanée: 64 minimum
Serveur DHCP
Prise en charge des protocoles SNMP V1 et V3
7 / Point d'accès sans fil industriel Wi-Fi LAN (IWLAN), équipé au moins de:
Vitesse de transmission Ethernet: 10/100/1000 Mbits / s
Vitesse de transmission sans fil maximale: 450 Mbits / s
1 port RJ45
Antennes
Nombre d'adresses IP exploitables: 8
Gestion basée sur le Web
Compatible avec les normes: IEEE 802.11a / b / g / h / n
Prise en charge des fréquences radio: 2,4 / 5 GHz
Prise en charge des protocoles: ICMP, ARP, HTTP, SNMP V1-V2-V3, SNTP, DHCP, Telnet HTTP, HTTPS et TFTP
1 entrée numérique
1 sortie numérique
Client Ethernet industriel sans fil 8/1 pour communiquer avec le point d'accès LAN Wi-Fi.
9 / Un variateur de vitesse pour le servomoteur triphasé permettant la commande des servomoteurs pour les moteurs synchrones à aimants permanents dédiés aux applications de haute dynamique. Il assure le réglage de la position avec un capteur et est équipé de:
1 module d'alimentation 0,55 KW, 3PH 380-480V 50Hz minimum
1 unité de contrôle avec interface Ethernet industrielle
1 port USB
1 panneau de commande pour régler manuellement le régulateur de vitesse. Il comprend 6 boutons et un écran LCD avec 2 lignes minimum
10/1 Servomoteur compatible avec le variateur de vitesse ayant les caractéristiques suivantes:
Puissance nominale: 0,3 KW minimum
Vitesse de rotation 3000 tr / min minimum
Equipé d'un encodeur à 2048 imp / tr minimum, dédié à la régulation de la vitesse et de la position.
Surveillance de la température par un doigt de gant intégré aux enroulements du stator.
Le codeur envoie des signaux sinus et cosinus permettant la détermination du sens de rotation.
Génère une impulsion nulle (cadre de référence) par tour.
11 / Régulateur de vitesse pour moteur asynchrone:
1 module d'alimentation 0,55 kW, 3 PH 380-480V 50Hz minimum
1 unité de contrôle avec interface industrielle bus de terrain 12 Mbits / s
1 port USB
1 panneau de commande pour régler manuellement le régulateur de vitesse. Il est composé de 6 boutons et d'un écran LCD avec au moins 2 lignes.
6 entrées numériques
3 sorties numériques
2 entrées analogiques
2 sorties analogiques
Moteur asynchrone 3 PH compatible avec le variateur de vitesse.
12 / Le banc est installé dans le cadre d’expérimentation (cadre inclus).
Il est équipé de différents rails profilés, connecteurs et borniers avec une nomenclature clairement mentionnée.
13 / Tous les logiciels de configuration et leurs licences pour un fonctionnement efficace.
14 / Alimentation pour différents équipements afin de réaliser un fonctionnement efficace.
15 / Tous les câbles et accessoires de connexion nécessaires pour un fonctionnement efficace.
16 / Toute la documentation technique des différents composants du banc est livrée.
V. Système de protection de la sécurité
La plate-forme de formation est composée d'une structure en alliage d'aluminium (revêtement par pulvérisation anodisé 24 couches). Le bas du pied de table est réglable, ce qui est hautement réglable et stable.
Le comptoir est un panneau de prévention des incendies isolant, sûr et fiable.
Adoptez le mode d'alimentation triphasé à cinq fils standard, avec protection contre les courts-circuits, protection contre les surcharges, protection contre les pannes de courant, protection contre les fuites, protection d'arrêt d'urgence, protection d'affichage de phase de défaut, protection de la mise à la terre de la structure et du boîtier.
La ligne de test atteint le même standard que MIL et IEC international.
VI. Le projet de formation pratique peut être complété
1. Concevoir un réseau de formation complet et un projet d’expérimentation systématique
2. Expérience de connexion de communication par fibre optique
3. Programmation S7-300plc et formation à la communication
4. Formation à la programmation et à la communication S7-200plc
5. Exercice de programmation de base du logiciel de configuration WINCC
6.PC machine lire et écrire l'expérience de PLC à distance
7. Expérience sur le réseau de communication MPI
8. expérience de réseau de communication PROFIBUS
9. Expérience de communication entre le client Ethernet industriel sans fil et le point d'accès LAN wi-fi
10. L'expérience du réseau de communication du protocole USS
11. L'expérience du réseau de communication PPI
12. Expérience de communication série sur port libre
13. Régulation de vitesse de base d'inverseur MM440 de transmission standard, régulation de vitesse à plusieurs vitesses, expérience de régulation de vitesse de communication série et expérience de contrôle de moteur.
14. Programmation d'écran tactile et expérience de communication (DP, RS232, RS485)
15. Expériences de contrôle d'E / S à distance
16.PLC et onduleur et ordinateur supérieur (WINCC), écran tactile et autres appareils pour contrôler la formation via la communication réseau. (PROFIBUS, MPI, RS485 et d'autres réseaux peuvent être inclus)
17. Application de la collecte et du contrôle des données à l'aide d'un logiciel de configuration ou de langages de haut niveau
18. Application du logiciel de configuration aux API, onduleurs et autres appareils
19. Échange de données de base
20. Expérience de commande de servomoteur
