ZE3702 panneau de formation de contrôle industriel équipement d'enseignement laboratoire de génie électrique
Remarque: Le style de structure de l'image est pour référence. La configuration réelle de la boîte suspendue et du moteur sera différente.
1 Présentation du produit
1.1 Présentation
Ce dispositif de formation comprend différents types de circuits d'application de commande de moteur, d'automates programmables et d'onduleurs. Grâce à des expériences pertinentes, vous pouvez vous familiariser avec les principes et les méthodes de contrôle de la commande motrice et les contrôler, et cultiver les connaissances et les compétences correspondantes des étudiants, adaptées aux écoles supérieures professionnelles et professionnelles. Enseignement professionnel et évaluation des compétences liés aux écoles professionnelles secondaires et aux écoles techniques.
1.2 Caractéristiques
(1) L'appareil de formation adopte une structure de cadre de colonne en aluminium et l'alimentation électrique est intégrée et installée.
(2) Le boîtier suspendu du circuit de l'unité est entièrement configuré et peut être utilisé en combinaison pour compléter le contenu de formation de divers cours.
(3) Les unités pertinentes peuvent être ajoutées ou supprimées de manière flexible des sujets expérimentaux pour répondre aux besoins des différents utilisateurs.
(4) L'appareil dispose d'un bon système de protection de sécurité.
2 Paramètres de performance
(1) Puissance d'entrée: AC208V triphasé
(2) Dimensions hors tout: 1200 mm × 800 mm × 1500 mm
(3) Capacité globale: 2,0 KVA
(4) Poids: <180 kg
(5) Conditions de travail:
Température ambiante -10 ℃ ～ + 40 ℃
Humidité relative ＜ 85% （25 ℃）
3 Composition du produit
3.1 Écran de contrôle de l'alimentation
L'écran de contrôle de puissance utilise un panneau de profil en alliage d'aluminium, une structure de boîte fermée et est connecté au rack inférieur dans son ensemble. La partie supérieure est fixée avec une poutre en alliage d'aluminium qui suspend le boîtier mobile.
3.2 Boîtier d'alimentation
(1) L'entrée d'alimentation triphasée à cinq fils est commandée par le disjoncteur de fuite et est équipée d'un bouton de commande d'arrêt d'urgence. En cas d'urgence, le bouton d'arrêt d'urgence est enfoncé pour couper l'alimentation.
(3) Équipé d'un indicateur d'alimentation, d'une prise de sortie d'alimentation et d'une borne de sortie d'alimentation de sécurité.
(4) Alimentation AC208V et AC120V AC intégrée, contrôleur de vitesse du moteur DC et source de signal analogique DC0-10V / 4-20mA. Toutes les alimentations sont protégées contre les courts-circuits.
3.3 Principales boîtes et dispositifs suspendus expérimentaux
(1) 3 boîtiers contacteurs
(2) 1 boîtier relais thermique
(3) 1 boîtier indicateur
(4) 1 boîtier relais temporisé
(5) 1 boîte de suspension PLC
(6) 1 coffret de démarrage progressif
(7) 1 boîtier onduleur
(8) Boîte suspendue à 1 bouton
(9) Un moteur à courant continu
(10) 1 moteur asynchrone triphasé à cage d'écureuil
(11) 1 boîtier de commande de frein à poudre magnétique AC
(12) 1 frein à poudre magnétique AC
(13) Possibilité et limitation des tests à l'aide d'un capteur électrique de type pied de proximité
(14) 1 poste de travail bidirectionnel
(15) 30 pièces de câble de connexion électrique de sécurité de 4 mm
(16) Comprend un logiciel pour simuler des composants réels
4 Peut réaliser des projets de formation expérimentale
1. Projet de formation sur le circuit de commande des moteurs:
Circuit de commande du jogging du moteur
Expérience sur le circuit de commande autobloquant du moteur
Expérience du circuit de commande avant et arrière du moteur
Expérience du circuit de commande du démarrage retardé du moteur
Expérience de démarrage du circuit de commande du moteur étoile delta
2. Projet de formation sur le circuit d'application de l'onduleur:
Expérience de réglage des paramètres de l'onduleur
Expérience de régulation de la vitesse de réglage de la vitesse du convertisseur de fréquence
Expérience de la vitesse de commande analogique du convertisseur de fréquence
Expérience de contrôle de vitesse segmenté du convertisseur de fréquence
Expérience de contrôle de communication d'un convertisseur de fréquence
3. Projet de formation au contrôle du démarreur progressif:
Expérience de réglage et d'ajustement des paramètres du démarreur progressif
Test du circuit de commande de démarrage du démarreur progressif
Expérience de contrôle de la communication du démarreur progressif
4. Projet de formation au contrôle PLC:
Circuit de commande par à-coups du moteur de commande de communication PLC
Expérience de circuit de commande à verrouillage automatique du moteur de commande de communication PLC
Expérience de contrôle de communication PLC de deux moteurs de circuit de contrôle de verrouillage
Expérience de circuit de commande avant et arrière du moteur de contrôle de communication PLC
Expérience de circuit de contrôle de démarrage retardé du moteur de contrôle de communication PLC
Expérience de circuit de commande de démarrage étoile delta de moteur de contrôle de communication PLC
Contrôle de communication PLC inverseur expérience de vitesse de contrôle de vitesse analogique
Expérience de contrôle multi-vitesse d'inverseur de contrôle de communication de PLC
Expérience de rétroaction de vitesse d'inverseur de contrôle de communication de PLC
Expérience de contrôle de communication par onduleur de contrôle de communication PLC
Expérience de circuit de contrôle de démarrage de démarreur progressif de contrôle de communication PLC
Expérience de contrôle de communication de démarreur progressif de contrôle de communication PLC
5. Projet de formation au contrôle du logiciel de simulation:
Formation au contrôle moteur du logiciel de simulation
