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Équipement de laboratoire de transfert de chaleur

Comparaison des colonnes de rectification Équipement didactique de transfert de chaleur Équipement didactique

No. d'article: CE 610 
CE 610 Comparaison des colonnes de rectification Équipement pédagogique Transfert de chaleur Équipement didactique
ENQUETE
Description

CE 610 Comparaison des colonnes de rectification - Matériel pédagogique - Transfert de chaleur

Les colonnes de rectification sont utilisées pour la séparation des phases liquides. Elles fonctionnent selon le principe de la distillation. La distillation est un procédé de séparation qui comprend l'évaporation partielle d'une phase liquide et la condensation de la phase gazeuse résultante. La séparation par rectification est un procédé de distillation économe en énergie en plusieurs étapes. Le mélange de substances recommandé pour le fonctionnement de l'installation expérimentale est eau-éthanol.
L'installation expérimentale CE 610 est conçue pour le fonctionnement continu d'une seule colonne de rectification à la fois. Les colonnes de rectification sont une colonne à garnissage avec anneaux Pall et une colonne à plateaux perforés avec dix plateaux.
Différents paramètres de procédé peuvent être ajustés pour l'étude des colonnes de rectification, notamment le taux de reflux et le point de mesure de la température pour le contrôle de la température. L'effet des modifications est déterminé par la proportion d'éthanol dans les produits (mesure gravimétrique), ce qui permet également de déterminer la capacité de séparation. Pour l'évaluation des expériences, le logiciel permet de déterminer les étapes théoriques de séparation à l'aide d'un diagramme McCabe-Thiele et du concept HTU-NTU.
L'installation expérimentale est équipée d'une gamme complète de fonctions de mesure, de régulation et d'exploitation, pilotées par un automate programmable industriel (API). Un écran tactile affiche les valeurs mesurées et les états de fonctionnement et permet de piloter l'installation. Les valeurs mesurées peuvent être transmises directement à un PC via USB, où elles peuvent être analysées à l'aide du logiciel.
L'alimentation en vapeur est assurée par l'alimentation du laboratoire ou par le générateur de vapeur électrique disponible en option.
Spécifications
rectification continue avec colonne à garnissage ou à plateaux perforés
taux de reflux variable
colonne à garnissage avec anneaux Pall à 10 niveaux d'alimentation et mesure de la température
colonne à plateaux perforés à 10 plateaux ; Chaque plateau est équipé d'un dispositif de mesure de l'alimentation et de la température.
Réservoirs pour l'alimentation, le produit inférieur et supérieur en verre DURAN et en acier inoxydable.
Fonctionnement jusqu'à 115 °C et 1,5 bar.
Enregistrement de toutes les variables pertinentes grâce à plus de 40 capteurs.
API avec écran tactile pour le contrôle de l'installation.
Logiciel d'acquisition de données via USB sous Windows 10.
Caractéristiques techniques.
Colonne garnie.
Diamètre intérieur : 100 mm.
Hauteur de garnissage : 3 000 mm.
Colonne à plateaux tamis.
Diamètre intérieur : 100 mm.
Nombre de plateaux tamis. : 10.
Pompe d'alimentation.
Débit max. Débit : 19 L/h
Réservoir
Alimentation : 20 L
Plages de mesure
Température : 31 x 0…150 °C
Débit : 1 x 1,5…20 L/h (alimentation)
Débit : 1 x 0,3…105 L/h (distillat)
Débit : 1 x 24…720 L/h (eau de refroidissement)
Pression :
5 x 0…2,5 bars (abs.)
1 x 0…5 bar
1 x 0…10 bar
230 V, 50 Hz, monophasé
230 V, 60 Hz, monophasé, 120 V, 60 Hz, monophasé
UL/CSA en option
Dimensions et poids
L x l x H : 2 030 x 850 x 4 000 mm
Poids : environ 480 kg