Banc de formation en automatisation industrielle ZM3105 avec système PLC, banc de formation scolaire, banc de laboratoire pédagogique, établi de formation en mécatronique
Caractéristiques :
Exercices pratiques d'automatisation industrielle : transfert, fabrication, test, classification et entreposage
Dispositif de serrage à une touche monté sur chaque composant, facilitant le montage et le démontage
Capacité à contrôler la vitesse du convoyeur
Module relais et module de compteur horaire
Contenu expérimental :
Exercices de montage sur le panneau de commande
Exercices d'installation du système à l'aide de modules et de composants
Exercices de contrôle de la vitesse du convoyeur
Exercices de programmation d'automates programmables
Processus d'alimentation :
Capteur à fibre optique : détecte la présence ou l'absence de pièces dans le tube d'alimentation
Contacteur de proximité : détection avant/arrière (monté sur le cylindre)
Pièces : plastique et aluminium
Processus de perçage :
Composition : cylindre de perçage, moteur de perçage et contacteur de proximité
Contacteur de proximité : détection avant/arrière (monté sur le cylindre)
Moteur de perçage : CC 24 V
Processus de transfert :
Composition : Cylindre de transfert, détecteur de proximité, bloc d’alimentation, bande transporteuse et moteur d’entraînement du convoyeur
Détecteur de proximité : Détection avant/arrière (monté sur le cylindre)
Moteur d’entraînement du convoyeur : 24 V CC
Processus d’inspection :
Capteur de proximité inductif (18)
Distance de détection : 8 mm (détection de matériaux métalliques)
Capteur de proximité capacitif (180)
Distance de détection : 8 mm (détection de matériaux métalliques et non métalliques)
Capteur optique (180)
Distance de détection : 100 mm (détection de couleur)
Processus d’extraction et d’entreposage :
Détecteur de proximité : Détection avant/arrière (monté sur le cylindre)
Spécifications techniques :
Table de travail (avec rack pour panneau de commande)
Matériau : Profilé en aluminium (150-160 mm de largeur)
Intervalle des fentes : 25 mm
Dimensions
Table de travail : 625 (L) x 1100 (P) x 28 (H) mm (environ)
Structure verticale : 1350 (L) x 1120 (P) x 760 (H) mm (environ)
Unité d'alimentation en matériaux
Magasin circulaire : 400
Pièces factices : 8
Vérin double effet : 0,15-100 mm
Interrupteur à lames souples : 2
Capteur optique : 1
Unité de fabrication
Vérin double effet : 0,15-100 mm
Vérin à double tige (anti-rotation)
Perceuse électrique pour la fabrication
Unité de transfert et de chargement
Vérin double effet : 0,15-100 mm
Système de convoyage : 60 (L) x 550 (P) x 127 (H) mm (environ)
Moteur à engrenages : CC 24 V, vitesse 1-15 m/min
Encodeur. Génération d'impulsions
Boîte de transport de matériaux : 100 (P) x 110 (L) x 70 (H) mm (environ)
Unité de test et de classification
Capteur de détection de matériau
Capteur capacitif (standard)
Capteur inductif (option)
Capteur optique (option)
Vérin double effet : 0,16-100 mm
Unité de chargement de matériau : 120 (L) x 90 (P) x 70 (H) mm (environ)
Panneau de commande
Voyants d'état (capteur et actionneur)
8 voyants de vérin
2 voyants de moteur
3 voyants de capteur
4 interrupteurs (démarrage, arrêt, réinitialisation, arrêt d'urgence)
1 connecteur automate programmable 25 broches
5 bornes d'alimentation : + (5), - (5)
Dimensions : 310 (L) x 340 (P) x 110 (H) mm (environ)
Variateur de vitesse du moteur
Vitmètre (m/min)
Connecteur moteur : 4 mm Terminal
Terminal d'encodeur
Module de comptage
Plage de réglage : 1 à 9999
Compteur préréglé
Incrémental
Fonction de remise à zéro (MANUEL/AUTO)
Unité de contrôle PLC
Automate programmable : GM6 (16 entrées et 16 sorties)
Alimentation : 24 V CC, 5 A
Connecteurs d'alimentation : + (4) et - (4)
Connecteurs E/S 4 mm : 18
Dimensions : 300 (L) × 350 (P) × 110 (H) mm
