Banc de formation CE 100 pour réacteur tubulaire, établi de formation professionnelle, équipement de formation thermique
Les réacteurs tubulaires sont des réacteurs à fonctionnement continu. Ils permettent une production rentable de grandes quantités de produits de qualité constante.
Le composant principal du CE 100 est le réacteur tubulaire à dix sections à température contrôlée. Deux pompes acheminent les réactifs des réservoirs de réception vers les sections de préchauffage, puis vers le réacteur. Les sections de préchauffage sont constituées d'un tube enroulé immergé dans le réservoir d'eau chaude. Après préchauffage, les réactifs sont mélangés juste avant leur entrée dans le réacteur. La conductivité électrique du mélange réactionnel est mesurée à l'entrée, au centre et à la sortie du réacteur. Lors de la circulation du mélange réactionnel dans le réacteur, les réactifs réagissent pour former les produits. Le mélange de produits et de réactifs non consommés sort du réacteur et est recueilli dans un réservoir.
Les débits volumiques des réactifs, et par conséquent le temps de séjour dans le réacteur tubulaire, sont ajustés au niveau des pompes. Les dix sections du réacteur tubulaire sont constituées d'échangeurs de chaleur tubulaires. Le mélange réactionnel circule dans le tube intérieur de l'échangeur de chaleur et l'eau chaude dans le tube extérieur. Ce circuit d'eau chaude est thermorégulé. Le contrôleur situé sur l'armoire électrique permet de régler la température souhaitée et affiche la température actuelle du ballon d'eau chaude. Trois agitateurs assurent un mélange homogène et une répartition uniforme de la température dans les cuves de réactifs et dans le ballon d'eau chaude.
Des capteurs enregistrent les températures et les conductivités électriques. Les valeurs mesurées sont affichées numériquement et peuvent être transmises simultanément par USB directement à un ordinateur pour analyse à l'aide du logiciel. La réaction est analysée à partir des conductivités électriques mesurées et le taux de conversion est calculé en conséquence. Spécifications
Réacteur tubulaire continu pour la réalisation d'une réaction de saponification
10 échangeurs de chaleur tubulaires constituant le réacteur
2 pompes identiques pour le transport des réactifs
Réglage des débits volumiques des réactifs au niveau des pompes
Préchauffage des réactifs par 2 tubes enroulés en acier inoxydable
Raccord en T pour le mélange des réactifs préchauffés
Mesures de la conductivité électrique : à l'entrée, au centre et à la sortie du réacteur
Réservoir d'eau chaude avec régulation de température
Mesure de la conductivité et de la température par 3 capteurs combinés
Logiciel d'acquisition de données via USB sous Windows 8.1 et 10
Caractéristiques techniques
Réacteur tubulaire
Ø intérieur : env. 8 mm
Volume du réacteur : env. 0,5 L
Matériau : 1.4571
Pompe à réactifs
Débit max.: 0,3 L/min
max. Hauteur manométrique : 20 m
Réservoirs
Réactifs : 2 x 25 L
Produits : 1 x 50 L
Eau : 1 x 30 L
Circuit d'eau chaude
Puissance du chauffe-eau : env. 4 kW
Température : max. 55 °C
Vitesse d'agitation : max. 310 tr/min
Plages de mesure
Débit volumétrique : 2 x 2…320 mL/min
Température : 4 x 0…80 °C
Conductivité : 3 x 0…100 mS/cm
400 V, 50 Hz, triphasé
400 V, 60 Hz, triphasé ; 230 V, 60 Hz, triphasé
Homologation UL/CSA (en option)
Dimensions et poids
L x l x H : 1900 x 790 x 1950 mm
Poids : env. 250 kg
Nécessaire au fonctionnement
Acétate d'éthyle, soude caustique (pour la réaction de saponification)
PC sous Windows recommandé
Réacteur tubulaire
Banc de formation
Équipement de formation thermique
